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　　加熱爐用隔熱保溫磚根據材質有粘土質隔熱磚和高鋁質保溫磚，采用高鋁或粘土質輕質耐火磚砌筑絕熱層，重量輕，保溫效果好，可以減輕主體的承重，減少熱能損失，起到環保節能的效果。
　　

　　加熱爐用耐火材料
　　耐火材料在加熱爐體的應用爐體由爐墻、爐底和爐頂組成。在爐子一側端墻安裝有端燒嘴，均熱段端墻上還有出料門，另一側端墻上有進料門。側墻除有爐門和入孔外，加熱段側墻上有時也安裝側燒嘴；推鋼式爐爐底由均熱床和水冷管滑道或陶瓷滑軌磚組成，步進式爐爐底則由固定梁（底）和步進梁組成。
　　
　　習慣上所稱爐底系指耐火磚砌筑或不定形耐火材料制作的實爐底。爐頂分為拱頂和平頂兩種。爐頂部位受高溫、氣流沖刷和熱應力等因素影響，特別是加熱段前部和均熱段的爐頂，較易損毀，是整個爐體的薄弱環節。因此，爐頂的壽命，即代表加熱爐的使用壽命。
　　
　　加熱爐用耐火磚
　　磚砌爐體用隔熱磚和耐火磚砌筑的爐襯。爐子絕熱層用隔熱保溫磚，采用粘土質或高鋁質保溫磚、及耐火纖維氈等材料砌筑。厚度為113~300mm，爐墻工作層用粘土質耐火磚砌筑，厚度為230~400mm，開孔洞處可用磚砌拱、用異型磚拼砌或搭蓋長條粘土質耐火磚。如爐墻較高需在適當的間距處安設高鋁質抗拉磚，以防爐墻起到。同時，加熱段爐墻底部需加厚，以增加其穩定性。
　　
　　粘土質隔熱磚
　　輕質粘土磚是AL2O3含量30%-46%的輕質耐火制品，屬于輕質隔熱保溫耐火磚。采用黏土熟料或輕質粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250℃-1350℃氧化氣氛中燒成，可用于1000多度左右的高溫環境中。該產品體積密度為0.6-1.20g/cm3，耐壓強度為2.0-5.9mpa，熱導率為0.25-0.5w/(m.k)。
　　

　　高鋁質保溫磚

　　高鋁質保溫磚以鋁礬土為主要原料制成的Al2O3含量不小于48％的隔熱耐火磚。主要采用鋁礬土熟料，結合粘土作原料，摻入結合劑和鋸木屑，為了提高產品性能，添加工業氧化鋁、剛玉、硅線石、藍晶石、硅石的細粉。可制得體積密度0.6-1.2g／cm3以上的產品，導熱率0.25-0.45W/m.k(350±25℃）。Al2O3含量及體積密度不同，高使用溫度也不同，通常在1250～1380℃，有的可達1550℃。
　　
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