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新型干法水泥窯具有窯溫較高、窯速較快、堿侵蝕較嚴重、結構復雜和節能要求較高等工藝特點，促使為之服務的耐火材料及其使用技術全面更新。20世紀80年代初這些材料的制造和使用技術基本定型。

新型干法水泥窯選用耐火材料的原則如下：

1、根據生產方法和窯型選用耐火材料；

2、根據窯的規格選用耐火材料；

3、根據所用原料、燃料的性質選用耐火材料；

4、根據窯內的熱負荷選用耐火材料；

5、根據窯內應力分布、熱應力分布的情況選用耐火材料。

簡單來說，新型干法水泥窯用耐火材料可大致分為高溫帶燒結堿性耐火材料、硅鋁質耐火材來哦、不定型耐火材料及預制件、隔熱耐火材料制品等幾大類型。

大體來說在大型SP窯和PC窯的窯筒內，直接結合鎂鉻磚用于燒成帶，尖晶石磚或易掛窯皮且抗熱震性能較好的鎂鉻磚用于過渡帶，高鋁磚用于分解帶，隔熱性耐堿粘土磚或普通型粘土磚用于窯筒體后部，耐火澆注料或適用的耐火磚用于前后窯口。

在預熱器系統內，普通型耐堿粘土磚及耐堿澆注料用于拱頂，高強型耐堿粘土磚用于三次風管，并配用于大量的耐火澆注料，系列隔熱磚和系列硅酸鈣板，在窯門罩和冷卻機系統內，除選用上述部分使用材料外，還配用碳化硅磚和碳化硅復合磚、系列隔熱磚、系列耐火澆注料、系列硅酸鈣板和耐火纖維等7大類30余種耐火材料。